SG磨料在陶瓷砂輪中扮演什麼角色?

SG磨料在陶瓷砂輪中起著關鍵作用,透過以下方式顯著提高其性能和適用性:

1.提高砂輪硬度和耐磨性

1. 高硬度:SG磨料主要由氧化鋁製成,採用溶膠-凝膠製程製成,硬度極高。這使得用SG磨料製成的陶瓷砂輪在研磨過程中能夠保持高耐磨性,並延長其使用壽命。

2. 增強耐磨性:SG磨料比傳統剛玉磨料具有更優異的耐磨性,在長時間、劇烈的磨削操作中保持穩定的性能,減少砂輪磨損和更換的需要。

2. 提高砂輪自銳化能力和切割效率

1. 卓越的自銳性:SG磨粒在研磨過程中不斷破碎,露出新的切割邊緣。這項特性確保陶瓷砂輪始終保持鋒利的刃口,從而提高磨削效率。

2.提高切削效率:由於SG磨料的自銳性,陶瓷砂輪在研磨過程中保持穩定的切削力,減少因磨料鈍化造成的停機時間,進而提高生產效率。

三、優化砂輪磨削性能及工件質量

1. 優異的研磨性能:採用SG磨料製成的陶瓷砂輪在快速切割鍛造鋼等難磨材料時,具有優異的磨削性能,可提高磨削效率,從而增加產量。

2. 確保工件品質:SG砂帶在磨削過程中,微晶顆粒分層脫落,在磨削工件表面的同時,保持表面鋒利,單一顆粒發熱極小,使工件表面溫度遠低於造成燒傷、變色的溫度,有效保證了拋光工件的品質。

四、降低生產成本,提高經濟效益

1.減少停機時間:由於SG磨料在低負載下能長時間保持鋒利,減少了因磨料鈍化而導致的停機時間,提高了生產效率,降低了成本。 2.提高經濟效益:以SG磨料製成的陶瓷砂輪研磨性能優異,使用壽命長,可減少砂輪的更換頻率及維護成本,進而提高企業的經濟效益。

SG磨料砂輪

SG磨料是一種以特種氧化鋁為主要原料,添加多種改質組分,採用溶膠-凝膠法製成的燒結磨料。它既可以作為固結磨料,也可以作為塗附磨料。 SG  用途廣泛,既可用於高壓條件下的鑄件磨削,也可用於多種材料的精磨,包括齒輪磨削、軸承磨削、曲軸磨削、軋輥磨削 

SG磨料磨俱

藍色 SG陶瓷磨料理化指標 

物理指標

顏色

微晶構造

維氏硬度

真密度

熱阻

外國人

晶粒尺寸50-500nm

層狀堆積

1850-2100khf/mm2

≥3.85克/立方厘米

1300℃

化學指標

氧化鋁

氧化鑭

氧化鎂

氧化釔

其他的

90-100%

1-3%

1-3%

1-3%

0-0.5%

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